PIGC301 Lembaran Laminasi Kaku Kain Kaca Polimida
DF205 Lembaran Laminasi Kaku Kain Kaca Melamin yang DimodifikasiTerdiri dari kain kaca tenun yang diresapi dan diikat dengan resin termoset melamin, dilaminasi di bawah suhu dan tekanan tinggi. Kain kaca tenun tersebut harus bebas alkali.
Dengan sifat mekanik dan dielektrik yang tinggi serta ketahanan busur listrik yang sangat baik, lembaran ini ditujukan untuk peralatan listrik sebagai bagian struktural isolasi, di mana ketahanan busur listrik yang tinggi diperlukan. Lembaran ini juga telah lulus uji deteksi zat beracun dan berbahaya (Laporan RoHS). Kualitasnya setara dengan lembaran NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Ketebalan yang tersedia:0,5 mm~100 mm
Ukuran lembaran yang tersedia:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm dan ukuran lain yang dapat dinegosiasikan.
Ketebalan Nominal dan Toleransi
| Ketebalan nominal, mm | Deviasi, ±mm | Ketebalan nominal, mm | Deviasi, ±mm |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0,12 0,13 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,33 0,37 0,45 0,52 0,60 0,72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 1.30 1,50 1,70 1,95 2.10 2.30 2.45 2,50 2.80 |
| Catatan:Untuk lembaran dengan ketebalan nominal yang tidak tercantum dalam Tabel ini, deviasinya sama dengan deviasi terhadap ketebalan yang lebih besar berikutnya. | |||
Kinerja Fisik, Mekanik, dan Dielektrik
| TIDAK. | Properti | Satuan | Nilai | |
| 1 | Kekuatan lentur, tegak lurus terhadap laminasi | Pada suhu ruangan. | MPa | ≥400 |
| Pada suhu 180℃±5℃ | ≥280 | |||
| 2 | Kekuatan benturan, Charpy, Takik | kJ/m2 | ≥50 | |
| 3 | Tegangan tahan, tegak lurus terhadap laminasi, dalam oli transformator, pada suhu 90±2℃, 1 menit | kV | Lihat tabel berikut | |
| 4 | Tegangan tahan, sejajar dengan laminasi, dalam oli transformator, pada suhu 90±2℃, 1 menit | kV | ≥35 | |
| 5 | Resistansi isolasi, sejajar dengan laminasi, setelah perendaman | Ω | ≥1.0×108 | |
| 6 | Faktor disipasi dielektrik 1MHz, setelah perendaman | — | ≤0,03 | |
| 7 | Permitivitas relatif, 1MHz, setelah perendaman | — | ≤5,5 | |
| 8 | Penyerapan air | mg | Lihat tabel berikut | |
| 9 | Mudah terbakar | klasifikasi | ≥BH2 | |
| 10 | Umur termal, indeks suhu: TI | — | ≥180 | |
Tegangan Tahan, Tegak Lurus terhadap Laminasi
| Ketebalan, mm | Nilai, KV | Ketebalan, mm | Nilai, KV |
| 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Lebih dari 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| Catatan:Ketebalan yang tercantum di atas adalah rata-rata hasil pengujian. Untuk lembaran dengan ketebalan di antara dua rata-rata ketebalan yang tercantum di atas, tegangan tahan (tegak lurus terhadap laminasi) harus diperoleh dengan Metode Interpolasi. Untuk lembaran yang lebih tipis dari 0,5 mm, nilai tegangan tahannya harus sama dengan lembaran 0,5 mm. Untuk lembaran yang lebih tebal dari 3 mm, satu permukaannya harus diolah hingga ketebalan 3 mm sebelum pengujian. | |||
Penyerapan Air
| Ketebalan, mm | Nilai, mg | Ketebalan, mm | Nilai, mg |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22,5 (dimesin, satu sisi) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| Catatan:Ketebalan yang tercantum di atas adalah rata-rata hasil pengujian. Untuk lembaran dengan ketebalan di antara dua ketebalan yang tercantum di atas, penyerapan air harus diperoleh dengan interpolasi.Metode.Untuk lembaran yang lebih tipis dari 0,5 mm, nilainya harus sama dengan lembaran 0,5 mm. Lembaran yang lebih tebal dari 25 mm harus diolah hingga ketebalan 22,5 mm pada satu permukaan sebelum percobaan. | |||
Pengemasan dan Penyimpanan
Lembaran-lembaran tersebut harus disimpan di tempat dengan suhu tidak lebih tinggi dari 40℃, dan diletakkan secara merata di atas alas dengan ketinggian 50 mm atau lebih.
Jauhkan dari api, panas (alat pemanas), dan sinar matahari. Masa penyimpanan lembaran adalah 18 bulan sejak tanggal pengiriman. Jika masa penyimpanan telah melebihi 18 bulan, produk masih dapat digunakan asalkan telah diuji dan dinyatakan memenuhi syarat.
Catatan dan Tindakan Pencegahan untuk Penanganan dan Penggunaan
Karena konduktivitas termal lembaran yang lemah, kecepatan tinggi dan kedalaman pemotongan yang dangkal harus diterapkan saat melakukan pemesinan.
Proses pemesinan dan pemotongan produk ini akan menghasilkan banyak debu dan asap.
Langkah-langkah yang tepat harus diambil untuk memastikan kadar debu berada dalam batas yang dapat diterima selama operasi. Ventilasi pembuangan lokal dan penggunaan masker debu/partikel yang sesuai disarankan.
Peralatan Produksi
Kemasan untuk Lembaran Laminasi
