GPO-3 (UPGM203) Lembaran Laminasi Kaca Poliester Tak Jenuh
Lembaran Cetakan GPO-3 (juga disebut GPO3,UPGM203) terdiri dari alas kaca bebas alkali yang diresapi dan diikat dengan resin poliester tak jenuh, dan dilaminasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam cetakan. Lembaran ini memiliki kemampuan mesin yang baik, kekuatan mekanis yang tinggi, sifat dielektrik yang baik, ketahanan pelacakan bukti yang sangat baik dan ketahanan busur. Lembaran ini memiliki sertifikasi UL dan lulus uji REACH dan RoHS, dll. Lembaran ini juga disebut sebagai lembaran GPO-3 atau GPO3, papan insulasi GPO-3 atau GPO3.
Produk ini dapat digunakan untuk membuat komponen atau suku cadang struktural dan pendukung insulasi pada motor listrik, transformator, sakelar gigi, pemutus sirkuit, dan peralatan listrik kelas F. UPGM dapat langsung dicetak menjadi berbagai profil atau suku cadang struktural insulasi.
Kisaran ketebalanUkuran 2mm---60mm
Ukuran lembar：1020mm * 2010mm, 1000mm * 2000mm, 1220mm * 2440mm dan ketebalan atau/dan ukuran lain yang dinegosiasikan
Warna utama: merah, putih atau warna lain yang dinegosiasikan
Selain lembaran laminasi UPGM, kami juga memproduksi dan memasok lembaran EPGM 203, dimensi lembarannya sama dengan GPO-3. Warnanya kekuningan atau hijau. Silakan hubungi saya untuk informasi lebih lanjut.
Persyaratan Teknis
Penampilan
Permukaannya harus datar dan halus, bebas dari lepuh, kerutan atau retakan dan cukup bebas dari ketidaksempurnaan kecil lainnya seperti goresan, penyok dan warna yang tidak rata.
Biasa sajakekenyalan dantoleransi
| Ketebalan Nominal (satuan ukuran) | Toleransi yang diizinkan (satuan ukuran) | Ketebalan Nominal (satuan ukuran) | Toleransi yang diizinkan (satuan ukuran) | |
| 0.8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Catatan: Untuk lembaran dengan ketebalan non-nominal yang tidak tercantum dalam tabel ini, penyimpangan yang diizinkan harus sama dengan ketebalan yang lebih besar berikutnya. | ||||
Sifat fisik, mekanik dan listrik
| Properti | Satuan | Nilai standar | Nilai khas | Metode pengujian | ||
| Kepadatan | gram/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | Bahasa Indonesia: GB/T 1033.1-2008 | ||
| (metode A) | ||||||
| Penyerapan air, ketebalan 3mm | % | ≤ 0,2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| Kekuatan lentur, tegak lurus terhadap laminasi (Secara memanjang) | Pada kondisi normal | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Modulus lentur, tegak lurus terhadap laminasi (Secara memanjang) | Pada kondisi normal | MPa | - | Ukuran 1,43x104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | Ukuran 1,10x104 | ||||
| Kekuatan lentur, tegak lurus terhadap laminasi (Secara memanjang) | Memanjang | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Melintang | ≥150 | 240 | ||||
| Kekuatan Dampak, sejajar dengan laminasi | J/m2 | ≥40 | 83.1 | Bahasa Indonesia: GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, tanpa lekukan) | ||||||
| Kekuatan Dampak, sejajar dengan laminasi | J/m | - | 921 | Bahasa Indonesia: ASTM D256-06 | ||
| (Izod, berlekuk) | ||||||
| Kekuatan tarik | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Modulus elastisitas tarik | MPa | Ukuran ≥1,5x104 | 1,7 x 104 cm | |||
| Kekuatan tarik, sejajar dengan laminasi | Memanjang | MPa | ≥55 | 165 | Bahasa Indonesia/T1447-2005 | |
| Melintang | ≥55 | 168 | ||||
| Tegak lurus terhadap laminasi | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Kekuatan kompresi | ||||||
| Kekuatan dielektrik, tegak lurus terhadap laminasi (dalam minyak transformator 25# pada suhu 90℃+/-2℃, uji waktu singkat, elektroda silinder Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC 60243-1:2013 adalah singkatan dari IEC 60243-1:2013. | ||
| Tegangan tembus, paralel dengan animasi (dalam minyak transformator 25# pada 90℃+/-2℃, uji waktu singkat, elektroda pelat Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Permitivitas relatif （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4.54 | Bahasa Indonesia: GB/T 1409-2006 | ||
| Faktor disipasi dielektrik (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Resistensi Busur | s | ≥180 | 187 | Bahasa Indonesia: GB/T 1411-2002 | ||
| Pelacakan resistensi | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Jembatan penyeberangan | Bahasa Indonesia: GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Resistansi isolasi | Pada kondisi normal | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4x1014 inci | Bahasa Indonesia: GB/T 10064-2006 | |
| (Elektroda pin tirus) | Setelah 24 jam di dalam air | ≥1,0x1012 | Ukuran 2,5x1014 | |||
| Mudah terbakar (Metode vertikal) | Nilai | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Kawat pijar | - | - | Nilai tukar saat ini: 960/3.0 | Bahasa Indonesia/T5169.13-2006 | ||
| Kekerasan Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspeksi, Penandaan, Pengemasan dan Penyimpanan
1) Setiap batch harus diuji sebelum dikirim. Item pemeriksaan untuk Uji Rutin harus mencakup Klausul 2.1, 2.2, dan Item 1 dan Item 3 dari Tabel 6 di Klausul 2.3. Item dalam Klausul 2.1, 2.2, harus diperiksa satu per satu.
2) Lembaran harus disimpan di tempat yang suhunya tidak lebih tinggi dari 40℃, dan diletakkan secara horizontal di atas pelat alas dengan tinggi 50 mm atau lebih. Jauhkan dari api, panas (alat pemanas) dan sinar matahari langsung. Masa penyimpanan lembaran adalah 18 bulan sejak tanggal keluar dari pabrik. Jika durasi penyimpanan lebih dari 18 bulan, produk juga dapat digunakan setelah diuji untuk memenuhi syarat.
Catatan dan Tindakan Pencegahan untuk Penanganan dan Penggunaan
1)Kecepatan tinggi dan kedalaman pemotongan kecil harus diterapkan saat pemesinan karena konduktivitas termal lembaran lemah.
2) Pemesinan dan pemotongan produk ini akan melepaskan banyak debu dan asap. Tindakan yang tepat harus diambil untuk memastikan kadar debu berada dalam batas yang dapat diterima selama pengoperasian. Ventilasi pembuangan lokal dan penggunaan masker debu/partikel yang sesuai disarankan.
Sertifikasi
