DF205 Lembaran Laminasi Kaku Kain Kaca Melamin yang Dimodifikasi
DF205 Lembaran Laminasi Kaku Kain Kaca Melamin yang DimodifikasiTerdiri dari kain kaca tenun yang diresapi dan diikat dengan resin termoset melamin, dilaminasi di bawah suhu dan tekanan tinggi. Kain kaca tenun tersebut harus bebas alkali.
Dengan sifat mekanik dan dielektrik yang tinggi serta ketahanan busur listrik yang sangat baik, lembaran ini ditujukan untuk peralatan listrik sebagai bagian struktural isolasi, di mana ketahanan busur listrik yang tinggi diperlukan. Lembaran ini juga telah lulus uji deteksi zat beracun dan berbahaya (Laporan RoHS). Kualitasnya setara dengan lembaran NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Ketebalan yang tersedia:0,5 mm~100 mm
Ukuran lembaran yang tersedia:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm dan ukuran lain yang dapat dinegosiasikan.
Ketebalan Nominal dan Toleransi yang Diizinkan (mm)
| Ketebalan nominal | Deviasi | Ketebalan nominal | Deviasi | Ketebalan nominal | Deviasi |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/- 1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/- 1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/- 2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/- 2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/- 1,02 | 50 |
Lenturan Lentur untuk Lembaran (mm)
| Ketebalan | Lenturan | |
| 1000 (Panjang penggaris) | 500 (Panjang penggaris) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Pemrosesan Mekanis
Lembaran tersebut harus bebas dari retakan dan serpihan setelah diproses (penusukan & pemotongan).
Sifat Fisik, Mekanik, dan Dielektrik
| TIDAK. | Properti | Satuan | Nilai standar | Nilai tipikal | ||
| 1 | Kepadatan | g/cm3 | 1,90～2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Penyerapan air (3mm) | mg | Lihat tabel berikut | 5.7 | ||
| 3 | Kekuatan lentur, tegak lurus terhadap laminasi (memanjang) | Dalam kondisi normal | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Kekuatan benturan (Charpy, takik, memanjang) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Kekuatan tarik | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Kekuatan tekan | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Kekuatan perekat/ikatan | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Kekuatan geser, sejajar dengan laminasi | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Kekuatan Dielektrik, tegak lurus terhadap laminasi (dalam minyak transformator pada 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Tegangan tembus, sejajar dengan laminasi (dalam minyak transformator pada suhu 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Resistansi isolasi, sejajar dengan laminasi | Dalam kondisi normal | Ω | ≥1,0 x 1010 | 4,7 x 1014 | |
| Setelah 24 jam di dalam air | ≥1,0 x 10⁶ | 2,9 x 1014 | ||||
| 12 | Faktor disipasi dielektrik 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Konstanta dielektrik 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.64 | ||
| 14 | Ketahanan terhadap busur | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Resistansi pelacakan | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Mudah terbakar | Nilai | V-0 | V-0 | ||
Penyerapan Air
| Ketebalan rata-rata sampel uji (mm) | Penyerapan air (mg) |
Ketebalan rata-rata sampel uji (mm)
| Penyerapan air (mg) |
Ketebalan rata-rata sampel uji (mm)
| Penyerapan air (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Untuk lembaran yang lebih tebal dari 25 mm, maka harus dikerjakan ulang hingga ketebalan 22,5 mm pada satu sisinya. | ≤73 |
| Perkataan:1. Catatan: Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung berada di antara dua ketebalan yang disebutkan dalam tabel ini, nilainya akan diperoleh dengan interpolasi. Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung kurang dari 0,5 mm, nilainya tidak akan melebihi 17 mg. Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung lebih dari 25 mm, nilainya tidak akan melebihi 61 mg. 2. Jika ketebalan nominal lebih dari 25 mm, maka harus dikerjakan hingga 22,5 mm hanya pada satu sisi. Sisi yang dikerjakan harus halus. | |||||
Pengemasan dan Penyimpanan
Seprai harus disimpan di tempat dengan suhu tidak lebih dari 40℃, dan diletakkan secara horizontal di atas alas dengan tinggi 50 mm atau lebih. Jauhkan dari api, panas (alat pemanas), dan sinar matahari langsung. Masa penyimpanan seprai adalah 18 bulan sejak tanggal keluar dari pabrik. Jika masa penyimpanan melebihi 18 bulan, produk masih dapat digunakan setelah diuji dan dinyatakan memenuhi syarat.
Catatan dan Tindakan Pencegahan untuk Penerapan
1. Kecepatan tinggi dan kedalaman pemotongan yang kecil harus diterapkan saat melakukan pemesinan karena konduktivitas termal lembaran yang lemah.
2. Proses pemesinan dan pemotongan produk ini akan menghasilkan banyak debu dan asap. Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memastikan kadar debu berada dalam batas yang dapat diterima selama operasi. Ventilasi pembuangan lokal dan penggunaan masker debu/partikel yang sesuai disarankan.
3. Lembaran tersebut rentan terhadap kelembapan setelah diproses, oleh karena itu disarankan untuk melapisinya dengan pernis isolasi.
Peralatan Produksi
Kemasan untuk Lembaran Laminasi
