DF205 Kain Kaca Melamin Modifikasi Lembaran Laminasi Kaku
DF205 Kain Kaca Melamin Modifikasi Lembaran Laminasi KakuTerdiri dari kain kaca tenun yang diresapi dan diikat dengan resin termoseting melamin, dilaminasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kain kaca tenun harus bebas alkali.
Dengan sifat mekanik dan dielektrik yang tinggi serta ketahanan busur yang sangat baik, lembaran ini ditujukan untuk peralatan listrik sebagai bagian struktural insulasi, yang memerlukan ketahanan busur yang tinggi. Lembaran ini juga lolos deteksi zat beracun dan berbahaya (Laporan RoHS). Lembaran ini setara dengan lembaran NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Ketebalan yang tersedia:0,5mm~100mm
Ukuran lembar yang tersedia:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm dan ukuran lain yang dinegosiasikan.
Ketebalan Nominal Dan Toleransi Yang Diijinkan (mm)
| Ketebalan nominal | Deviasi | Ketebalan nominal | Deviasi | Ketebalan nominal | Deviasi |
| 0.5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0.6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0.8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Defleksi Tekuk untuk Lembaran (mm)
| Ketebalan | Defleksi tekukan | |
| 1000 (Panjang penggaris) | 500 (Panjang penggaris) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Pemrosesan Mekanik
Lembaran harus bebas dari retakan dan serpihan setelah dikerjakan (pelubangan & pemotongan).
Sifat Fisik, Mekanik dan Dielektrik
| TIDAK. | Properti | Satuan | Nilai standar | Nilai khas | ||
| 1 | Kepadatan | gram/cm3 | 1,90～2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Penyerapan air (3mm) | mg | Lihat tabel berikut ini | 5.7 | ||
| 3 | Kekuatan lentur, tegak lurus terhadap laminasi (Secara memanjang) | Pada kondisi normal | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Kekuatan benturan (Charpy, takik, memanjang) | satuan kilojoule/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Kekuatan tarik | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Kekuatan tekan | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Kekuatan perekat/ikatan | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Kekuatan geser, sejajar dengan laminasi | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Kekuatan Dielektrik, tegak lurus terhadap laminasi (dalam minyak transformator pada suhu 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Tegangan tembus, sejajar dengan laminasi (dalam minyak transformator pada suhu 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Resistansi isolasi, paralel terhadap laminasi | Pada kondisi normal | Ω | ≥1,0x1010 | Ukuran 4,7x1014 | |
| Setelah 24 jam di dalam air | ≥1,0x106 | 2,9x1014 cm | ||||
| 12 | Faktor disipasi dielektrik 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Konstanta dielektrik 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.64 | ||
| 14 | Tahanan busur | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Pelacakan resistensi | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Mudah terbakar | Nilai | V-0 | V-0 | ||
Penyerapan Air
| Ketebalan rata-rata sampel uji (mm) | Penyerapan air (mg) |
Ketebalan rata-rata sampel uji (mm)
| Penyerapan air (mg) |
Ketebalan rata-rata sampel uji (mm)
| Penyerapan air (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Untuk lembaran yang lebih tebal dari 25 mm, harus dikerjakan dengan mesin hingga setebal 22,5 mm pada satu sisi. | ≤73 |
| Perkataan:1 Keterangan: Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung berada di antara dua ketebalan yang disebutkan dalam tabel ini, nilai akan diperoleh dengan interpolasi. Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung kurang dari 0,5 mm, nilai tidak akan lebih dari 17 mg. Jika rata-rata ketebalan terukur yang dihitung lebih dari 25 mm, nilai tidak akan lebih dari 61 mg.2. Jika ketebalan nominal lebih dari 25 mm, maka harus dikerjakan hingga 22,5 mm pada satu sisi saja. Sisi yang dikerjakan harus halus. | |||||
Pengepakan dan Penyimpanan
Lembaran harus disimpan di tempat yang suhunya tidak lebih tinggi dari 40℃, dan diletakkan secara horizontal di atas pelat alas dengan tinggi 50 mm atau lebih. Jauhkan dari api, panas (alat pemanas) dan sinar matahari langsung. Masa penyimpanan lembaran adalah 18 bulan sejak tanggal keluar dari pabrik. Jika durasi penyimpanan lebih dari 18 bulan, produk juga dapat digunakan setelah diuji untuk memenuhi syarat.
Catatan dan Tindakan Pencegahan untuk Aplikasi
1 Kecepatan tinggi dan kedalaman pemotongan kecil harus diterapkan saat pemesinan karena konduktivitas termal lembaran lemah.
2 Pemesinan dan pemotongan produk ini akan melepaskan banyak debu dan asap. Tindakan yang tepat harus diambil untuk memastikan kadar debu berada dalam batas yang dapat diterima selama pengoperasian. Ventilasi pembuangan lokal dan penggunaan masker debu/partikel yang sesuai disarankan.
3 Lembaran tersebut rentan terhadap kelembapan setelah dikerjakan, sebaiknya dilapisi dengan pelapis isolasi.
Peralatan Produksi
Paket Untuk Lembaran Laminasi
