Desain dan Pengembangan
Sichuan Myway Technology Co.,Ltd. (sebelumnya bernama Sichuan D&F Electri Co.,Ltd.) memiliki lebih dari 20 insinyur teknis, yang telah bekerja di bidang batang bus laminasi, batang bus tembaga kaku, dan batang bus fleksibel berlapis tembaga, induktor, transformator tipe kering, bahan insulasi listrik & komponen struktural insulasi listrik selama lebih dari sepuluh tahun, sehingga mereka berpengalaman dalam batang bus dan produk insulasi.
Tim teknis kami memiliki perangkat lunak canggih untuk mengembangkan produk. Mereka tidak hanya dapat mengembangkan busbar dan komponen struktural insulasi sesuai gambar dan persyaratan teknis pelanggan, tetapi juga dapat membantu pelanggan merancang atau mengoptimalkan struktur produk. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang desain atau sistem, kami dapat langsung mengadakan rapat video atau menghubungi Anda melalui telepon untuk membahasnya bersama. Semua teknisi kami dapat berpartisipasi dalam proyek Anda untuk merancang busbar atau komponen struktural insulasi yang efektif dan hemat biaya.
Manufaktur
Rangkaian produk kami meliputi busbar laminasi, busbar tembaga kaku, busbar fleksibel berlapis tembaga, induktor, transformator tipe kering, material insulasi listrik, dan komponen struktural insulasi listrik melalui pemesinan CNC atau teknologi cetak termal. Semua proses dapat diselesaikan di kawasan industri Myway Technology kami, kecuali pelapisan busbar dan sisipan. Pelapisan diselesaikan oleh pemasok kontrak kami.
Seluruh proses produksi kami meliputi pemotongan laser CNC, pemesinan CNC, pemolesan permukaan, penghilangan gerinda, pembengkokan, pengelasan difusi molekuler, pengelasan busur argon, pengelasan gesek CNC Stir, paku keling tekan, pemotongan die material insulasi, laminasi, dll. Sebagian besar desain yang rumit dapat diselesaikan dengan peralatan kami. Kami juga telah memperkenalkan lengan mekanik dan peralatan otomatis lainnya untuk meningkatkan volume dan efisiensi produksi.
Tes
Kami memiliki laboratorium sendiri dan tenaga penguji kualitas profesional. Kami melakukan pengujian 100% untuk semua komponen dan memastikan kinerja komponen yang dirancang sebelum pengiriman. Kami dapat melakukan uji metalografi, simulasi termal, uji tekuk, uji gaya tarik, uji penuaan, uji semprot garam, uji kinerja listrik, uji kekuatan mekanik, deteksi gambar optik 3D, dll. Selain pengujian dimensi wajib,
Uji metalografi:Pengujian metalografi biasanya menggunakan mikroskop untuk memberikan informasi penting tentang struktur dan sifat sampel logam dan paduan. Mikroskopi biasanya digunakan untuk mengamati celah antar lapisan setelah pengelasan dan menganalisis kualitas pengelasan difusi molekuler.
Panasssimulasi: untuk menguji kondisi kerja busbar, kondisi pendinginan, dan insulasi untuk memeriksa kenaikan suhunya. Simulasi termal dapat diterapkan pada tahap awal desain. Ini membantu para insinyur membuat keputusan yang lebih baik dan merancang komponen produk yang lebih efektif.
Pembengkokantest:kami melakukan uji tekuk tersebut untuk memeriksa ketahanan lelah batang bus fleksibel.
Puji gaya ulling: untuk menguji kekuatan mekanis sisipan las dan mur paku keling bertekanan di batang bus atau bagian struktural insulasi.
Garamsberdoatest: Periksa kinerja pelapisan terhadap ketahanan korosi.
Deteksi gambar optik 3D: menguji dimensi untuk beberapa bagian dengan struktur yang sangat rumit.
